(1)检查电容器是否在额定电压和额定电流下运行,三相电流表指示值应平衡;
(2)套管完整清洁、无裂纹或放电现象;
(3)各连接线端子应紧密不松动及无---现象;
(4)电容器外壳无变形及膨胀、渗漏油现象;
(5)电容器内部无异声;
(6)电容器外部无闪络;
(7)外壳接地完好;
(8)电容器室内应通风---,运行环境温度不超过45℃;
(9)电容器的保护装置相应均全中投入运行;
(10)检查电容器的断路器、互感器、电抗器、放电线圈等应无异常。
遇有以下情况时,应增加---次数:
(1)系统电压过高时;
(2)电容器组经检修、改造或长期停用后重新投入运行时;
(3)带缺陷运行及设备异常运行时;
(4)---气候或运行中有可1疑现象时;
(5)有重要保供电任务时。
当电容器组发生短路跳闸,熔丝熔断等现象后,应立即进行特殊---检查。检查项目除上述各项外,---时应对电容器进行试验,在未查出故障电容器或断路器跳闸熔丝熔断原因之前,不能再次合闸送电。
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电容器的故障处理
1、当电容器爆1炸着火时,就立即断开电源,并用砂子和干式灭火器灭火。
2、当电容器的保险熔断时,应向调度---,待取得同意后再拉开电容器的断路器。切断电源对其进行放电,---行外部检查 ,如套管的外部有无闪络痕迹,外壳是否变形,漏油及接地装置有无短路现象等,并摇测极间及极对地的绝缘电阻值,如未发现故障现象,可换好保险后投入。如送电后保险仍熔断,则应退出故障电容器,而恢复对其余部分送电。如果在保险熔断的同时,断路器也跳闸,此时不可强送。须待上述检查完毕换好保险后再投入。
3、电容器的断路跳闸,而分路保险未断,应先对电容器放电三分钟后,再检查断路器电流互感器电力电缆及电容器外部等。若未发现异常,则可能是由于外部故障母线电压波动所致。经检查后,可以试投;否则,应进一步对保护全1面的通电试验。通过以上的检查、试验,若仍找不出原因,则需按制度办事工电容器逐渐进行试验。未查明原因之前,不得试投。
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电力电容器铝面板上面的漏油,可用锡铅焊料修补。此产品电焊焊接处漏油,可用锡铅焊料修补,但应注意电铬铁不能过热,防止银层脱焊。电容器造成对地电缆护套热击穿,电容器的危害角正切值扩张,铝面板膨涨及领路等机械故障,务必在有检修电容器机械设备的制造厂中可以进行检修。
对运行的电容器组的外观---检查,应按技术标准规定每天务必进行,如发现铝面板膨涨应停止使用,防止造成机械故障。检查电容器组每相负荷可用安培表进行。电容器组资金分配时操作温度不能低于-40℃,运行时操作温度1小时,平均值不超过+40℃,2小时平均值不超+30℃,及1年均值不超+20℃。如超过时,应取用人工1电话冷却水(安装电风扇)或将电容器组与电力网断了。安装详细地址的温度定期维护电容器外壳上发火点温度的检查可以依据水1银温度计等进行,并且做好温度记录(十分是夏季)。电容器的输出功率和电流值,在运用时不超1.1倍额定电压和1.3倍额定电流。
接上电容器后,将导---力网工作频率升高,十分是负荷较轻时,在该类情况下,应将部分电容器或全部电容器从电力网终断掉。电容器此产品和可用绝缘子表面应清除、无毁坏、无蓄电池充电划痕,滤波电力电容批发,电容器外壳应清除、不变形、无渗油,电容器和木架上面不能积满灰尘和其他受污染物。尽量仔细地注意接有电容器组的电器设备线路上所有碰触处(插电汇流排、接线头、隔离开关、隔离开关、电源总开关等)的效率性。因为在线路上1个碰触处出了机械故障,甚至螺丝帽旋得很松,都将会使电容器前期损坏和使所有机械设备造成安全生产事故。倘若电容器在运行一段时间后,务必进行交流耐压试验,则应合乎标值进行试验。
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