由于电力电容器投运越来越多,但管理不善及其他技术原因,常导---力电容器损坏以致发生爆1炸,原因有以下几种:
电容器内部元件击穿:主要是由于制造工艺---引起的。
电容器对外壳绝缘损坏:电容器高压侧引出线由薄铜片制成,如果制造工艺---,边缘不平有毛刺或---弯折,其尖1端容易产生电晕,电晕会使油分解、箱壳膨胀、油面下降而造成击穿。另外,在封盖时,转角处如果烧焊时间过长,将内部绝缘烧1伤并产生油污和气体,使电压---下降而造成电容器损坏。
密封---和漏油:由于装配套管密封---,潮气进入内部,使绝缘电阻降低;或因漏油使油面下降,导致1极对壳放电或元件击穿。
鼓肚和内部游离:由于内部产生电晕、击穿放电和内部游离,电力电容器在过电压的作用下,手持式电力电容,使元件起始游离电压降低到工作电场强度以下,手持式电力电容,由此引起物理、化学、电气效应,使绝缘加速老化、分解,产生气体,手持式电力电容批发,形成恶1性循环,使箱壳压力增大,造成箱壁外鼓以致爆1炸。
带电荷合闸引起电容器爆1炸:任何额定电压的电容器组均禁止带电荷合闸。电容器组每次重新合闸,必须在开关断开的情况下将电容器放电3 min后才能进行,否则合闸瞬间因电容器上残留电荷而引---1炸。为此一般规定容量在160 kvar以上的电容器组,应装设无压时自动放电装置,并规定电容器组的开关不允许装设自动合闸。
此外,还可能由于温度过高、通风---、运行电压过高、谐波分量过大或操作过电压等原因引起电力电容器损坏爆1炸
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电容器的断路器跳闸,而分路熔断器熔丝未熔断。应对电容器放电3min后,再检查断路器、电流互感器、电力电缆及电容器外部等情况。若未发现异常,则可能是由于外部故障或母线电压波动所致,并经检查正常后,可以试投,否则应进一步对保护做全1面的通电试验。通过以上的检查、试验,若仍找不出原因,则应拆开电容器组,并逐台进行检查试验。但在未查明原因之前,不得试投运。
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